Parque fabril MMRTQ
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ESTRUTURA PARATRANSFORMARMOLDES EMPRODUÇÃO

A MMRTQ dispõe de um parque produtivo estruturado para atender projetos de injeção plástica com diferentes níveis de complexidade, volume e aplicação industrial — da peça técnica ao componente de alta precisão dimensional.

13Máquinas

injetoras em operação

120–470Toneladas

faixa de fechamento

3Robôs

industriais integrados

16Anos

de transformação plástica

PARQUE DE INJEÇÃO

13 MÁQUINASINJETORAS

FAIXA DE FECHAMENTO
120–470ton

Máquinas com diferentes capacidades permitem atender peças de variados tamanhos, pesos e complexidades — dentro de um único parque produtivo integrado.

Linha de máquinas injetoras MMRTQ
13
MÁQUINAS INJETORAS
Detalhes do parque fabril
Operação em linha
ESPECIFICAÇÕES DO PARQUE — EM ATUALIZAÇÃO

Informações detalhadas de cada máquina serão disponibilizadas em breve.

3
ROBÔS INDUSTRIAIS

Automação aplicada ao processo para apoiar produtividade, repetibilidade e eficiência operacional.

AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

ROBÓTICAINTEGRADA AOPROCESSO

PRODUTIVIDADE

Ciclos mais curtos e maior volume de produção por turno operacional.

REPETIBILIDADE

Extração de peças padronizada, reduzindo variação dimensional e rejeição.

EFICIÊNCIA OPERACIONAL

Menor interferência manual no processo, com rastreabilidade de ciclos.

FERRAMENTARIA

SUPORTE DENTRODA PRÓPRIAOPERAÇÃO

A MMRTQ possui estrutura interna para manutenção, pequenos reparos, ajustes e suporte técnico aos moldes — garantindo agilidade no processo e redução de tempo ocioso na linha produtiva.

MANUTENÇÃO
PEQUENOS REPAROS
AJUSTES
SUPORTE TÉCNICO AOS MOLDES
Ferramentaria MMRTQ
SUPORTE INTERNO
Ferramentaria própria
ENGENHARIA E PROCESSO

CONHECIMENTOTÉCNICO APLICADO

Nossa equipe domina as interdependências entre produto, molde e processo — o que permite identificar e resolver problemas antes que afetem a produção.

01

PRODUTO

Análise de geometria, aplicação e requisitos funcionais para validação técnica da peça antes do desenvolvimento.

02

PROCESSO

Definição e controle de parâmetros de injeção — temperatura, pressão, tempo e velocidade — para estabilidade produtiva.

03

MOLDES

Compreensão profunda do ferramental: cavidades, canais, extratores e suas influências no resultado final da peça.

04

INJEÇÃO

Domínio do processo de injeção termoplástica com diferentes materiais, tempos de ciclo e configurações de máquina.

05

IMD

In-Mold Decoration — aplicação de decoração diretamente no processo de injeção, reduzindo etapas e custo de acabamento.

06

INSERT MOLD

Inserção de componentes metálicos ou poliméricos durante o processo de injeção para peças com estrutura híbrida.

QUALIDADE

COMPROMISSO COM RESULTADO

CONTROLE DE PROCESSO

Monitoramento contínuo dos parâmetros produtivos para garantir estabilidade e conformidade em cada ciclo.

CONTROLE DIMENSIONAL

Verificação das peças produzidas com instrumentos de medição para assegurar conformidade com as especificações do cliente.

EVOLUÇÃO CONTÍNUA

Revisão periódica dos processos, registros de não conformidade e ações corretivas como parte da rotina operacional.

EVOLUÇÃO DO SISTEMA DE QUALIDADE

A MMRTQ trabalha continuamente na estruturação e maturidade do seu sistema de qualidade, com foco em rastreabilidade, controle de processo e melhoria contínua.

ISO 9001:2015
Certificado nº 488999 QM15 · válido até 16/05/2027
Escopo: fabricação de peças plásticas técnicas
VIGENTE
IATF 16949:2016
Certificado nº 488999 IATF16 · válido até 16/05/2027
Escopo: fabricação de peças plásticas técnicas
Sem projeto de produto (without product design)
VIGENTE
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